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鉆頭
鉆頭是用來去除材料以形成孔的切削工具,幾乎總是圓形截面。
鉆頭有不同的類型和直徑,具體取決于要鉆的材料類型和所需的孔的大小。
如何選擇鉆頭?
要選擇合適的鉆頭,需要首先考慮要鉆的材料。每種材料都有特定的硬度和機械性能。這就是為什么有許多不同的鉆頭。
在選擇鉆頭之前,需要考慮的主要標準如下:
鉆頭材料:高速鋼或碳化鎢
安裝:取決于所使用的機器
直徑
鉆頭類型:扭轉式、階梯式、鉸刀式、中心式、圓錐式、插入式
鉆頭涂料
位角
位長(短或長)
應該選擇實心鉆頭還是帶可更換刀片的鉆頭?
齒刀鉆頭用于鉆大直徑的孔。通常出現在機床上。它們可以在比實心鉆頭更高的速度下使用,并可用于更多的材料。更經濟,因為當鉆頭磨損時,您可以更換插入物。更換刀片可以非常迅速地完成。鉆頭在每個刀片上也有幾個切割面。
實心鉆頭的優(yōu)點是更加堅硬。適用于小直徑和嚴格的公差。如果它們被磨損,可以很容易地重新設置(研磨)。
應該使用哪種鉆頭來處理哪種材料?
下面列出的鉆頭是最常用的。
圖片
圖片來源:DirectIndustry工業(yè)在線展會
用于木材:這種類型的鉆頭可用于任何木材,無論是軟木、硬木、單板還是膠合板。
用于金屬:這類鉆頭用于鉆探任何種類的金屬。 用于金屬的鉆頭,刀片只用于機床。
砌筑用鉆頭:這類鋼制鉆頭有一個釬焊的碳化鎢尖端。
用于于瓷磚和玻璃:這類鉆頭看起來像小矛。 它們的特點是使用低鉆速 。
圖片
圖片來源:DirectIndustry工業(yè)在線展會
應該為鉆頭選擇什么材料?
鉆頭和切削刀片有各種各樣的材料,每一種都有自己的優(yōu)點和缺點。
硬金屬鉆頭:用于一般用途。
HSS(高速鋼)鉆頭:加工速度更高,用途更廣,價格比硬質合金工具低。
硬質合金鉆頭:具有比高速鋼鉆頭高四倍的切割速度,但很脆弱。很難將鉆頭磨得很鋒利。
陶瓷鉆頭:用于高溫,甚至更高的切削和進給速度,而不會在刀具上形成切屑。 這類產品適用于耐火材料,但不能被削尖。
圖片
圖片來源:DirectIndustry工業(yè)在線展會
也有幾種類型的涂層:
鉆石涂層:用于研磨材料,如石墨。比CBN層有更高的硬度。 可以提高耐磨性。
CBN涂層:用于處理45-50 HRC以上的鋼鐵產品、灰鐵、硬化鉻合金鑄鐵、鈷、鎳和鐵基抗磨合金。它比金剛石涂層具有更好的耐高溫性。
PCD涂層:用于鋁、有色金屬和貴金屬(銀和金)、碳化物(燒結前)、塑料和橡膠、鈦合金。
應該為鉆頭選擇什么材料?
有幾種鉆頭的幾何形狀可供選擇:
螺旋鉆頭:這是最常見的鉆頭類型,被用來在木材、金屬、塑料和許多其他材料上打孔。大多數是由高速鋼(HSS)制成。然而,它們不適合磚石腐蝕性的化學品。一般來說,螺旋鉆頭不需要導孔,因為它們是自定中心的。由于是通用位,如果您沒有特定的項目,它們是一個很好的選擇。
分級鉆頭:這種鉆頭呈圓錐形,有類似臺階的圖案??梢栽谀静?、金屬和塑料上鉆不同直徑的孔,所有這些都用一個鉆頭。如果要鉆金屬板,這種類型的鉆頭是最適合的。
有一些鉆頭具有特定的幾何形狀,這取決于所要鉆的材料。
在木材中鉆孔:為鉆木頭而設計的鉆頭(或稱木頭鉆頭)通常在鉆頭的頭部有一個尖銳的齒,以方便定心。
鉆探金屬:鉆頭或孔鋸包括一個核心鉆頭和一個點來引導它們。 需要始終放慢速度,以延長核心位的壽命和性能。
砌體鉆孔:砌體鉆頭適用于磚塊和混凝土。在工具箱中很容易區(qū)分,因為它的尖端通常是由碳化鎢制成。砌筑鉆頭總是與旋轉錘或錘式鉆機一起使用。
機床鉆頭的柄部有三種類型:
平行圓柱形刀柄,標準為ISO 9766。
“莫爾斯錐度”刀柄,需要一個與莫爾斯錐度相對應的錐形卡盤。
SDS刀柄,需要一個相同尺寸的可伸縮SDS卡盤來自動裝配和夾緊。